烟台钣金加工的表面喷塑工艺
信息来源:www.yantaishigao.com 发布时间：2025-10-29
烟台钣金加工的表面喷塑工艺是一种通过静电喷涂将粉末涂料均匀附着于金属表面，再经高温固化形成保护层的工艺，兼具防腐、装饰与耐用性，广泛应用于机箱、机柜、汽车零部件等领域。其核心流程与关键要点如下：
1. 预处理：清洁与防锈
烟台钣金加工喷塑前需清除钣金表面的油污、锈迹和氧化层，确保涂层附着力。常见步骤包括：
脱脂：用碱性或溶剂型清洗剂去除油脂；
酸洗：通过稀盐酸或磷酸溶液中和金属表面锈蚀；
磷化：在表面形成磷酸盐保护膜，增强涂层结合力；
水洗与干燥：清洗残留化学物质后，用热风或红外线烘干工件。
2. 静电喷涂：均匀覆盖
利用静电吸附原理，将粉末涂料（如环氧树脂、聚酯、丙烯酸等）均匀喷涂于工件表面：
粉末充电：通过高压静电发生器使粉末颗粒带负电；
工件接地：形成电场，粉末被吸附至带正电的金属表面；
多层喷涂：复杂结构需多次喷涂，确保隐蔽部位覆盖完整。
3. 固化：熔融与交联
将喷涂后的工件送入固化炉（温度180-220℃），粉末在高温下熔融、流平，并通过化学交联反应形成致密涂层：
时间控制：固化时间需根据工件厚度与粉末类型调整（通常10-30分钟）；
冷却定型：固化后缓慢冷却，避免涂层内应力导致开裂。
4. 工艺优势
环保性：粉末涂料无溶剂挥发，符合RoHS标准；
耐候性：涂层耐腐蚀、抗紫外线，适用于户外环境；
经济性：过喷粉末可回收再利用，材料利用率达95%以上；
装饰性：可实现哑光、高光、纹理等多样化表面效果。
应用场景：烟台钣金加工的喷塑工艺广泛应用于通信设备、家电外壳、医疗器械等领域，尤其适合对环保、耐腐蚀性要求高的场景。
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