烟台激光切割加工中出现毛刺的原因

烟台激光切割加工是一种利用高功率密度的激光束对材料进行切割的加工方法，那么在工作中的毛刺问题是怎么产生的呢？?

激光束加点偏移：

原因：激光设备的激光束加点发生偏移。

解决办法：进行焦点的调试，确保激光束能够准确聚焦在材料上，及时调整因偏移而产生的不稳定因素。

烟台激光切割加工机运作时间过长导致不稳定：

原因：烟台激光切割加工机长时间运作导致设备不稳定。

解决办法：关闭机器并重启，让机器得到适当的休息，以确保设备的稳定性和切割质量。

?激光束焦点位置偏差?：

原因：激光束的焦点上下位置出现偏差。

解决办法：调整焦点的位置，根据其产生的偏移位置进行调整，确保焦点位于材料表面的正确位置。

?烟台激光切割加工设备输出功率不够?：

原因：烟台激光切割加工设备的输出功率不足。

解决办法：首先检查激光源的工作状态是否正常，若不正常则及时修理维护；若正常，则需检查输出数值是否正确，必要时进行调整以提高输出功率。

线切割速度过慢：

原因：激光设备的线切割速度过慢。

解决办法：及时调整并提高线切割速度，以匹配材料的切割需求，从而提高切割质量和效率。

辅助气体纯度不够：

原因：设备的辅助气体纯度不足。

解决办法：提高辅助气体的纯度，确保气体质量符合切割要求，以减少毛刺的产生。

总结：烟台激光切割加工中的毛刺问题可以通过调整焦点位置、检查并维护激光源、提高线切割速度、确保辅助气体纯度、调试激光束加点以及适时让机器休息等方法得到有效解决。如有更多疑问或对我们的烟台激光切割加工产品感兴趣，请随时联系我们。